Технология и процесс производства оцилиндрованного бревна

Ранее считалось, что дом, построенный из кирпича или шлакоблока, является престижным и модным строением. Вот почему древесина, в частности, оцилиндрованное бревно, брус, обрезная доска, использовалась только в качестве материала, из которого возводили сараи, бани, недорогие жилые помещения, дачи и различные постройки. Но всем известно, что предпочтения и вкусы изменчивы, и сегодня, благодаря современному технологическому оборудованию, оцилиндрованное бревно может с лихвой обойти по популярности любой строительный материал, используемый при строительстве жилых помещений.

Необходимо подчеркнуть, что стоимость произведенного дома из оцилиндрованного бревна достаточно высока. Естественно, что деревянные строения отличаются как по сложности конструкции, так и по качеству используемого материала. Поэтому цена подобного жилого помещения будет варьироваться в достаточно широком диапазоне. Несмотря на это, многие будущие владельцы готовы выложить большие денежные средства, дабы обладать уникальным деревянным домом, ведь давно всем известно, что подобные сооружения благоприятно влияют на здоровье человека, микроклимат внутри помещения, а также внутреннюю обстановку. Кроме этого, деревянный дом отлично сохраняет тепло внутри помещения в холодное время года и прохладу в жаркий период.

Несмотря на столь большую популяризацию оцилиндрованного бревна, многие владельцы деревянных домов до сих пор не знают, как производят данный материал и какое используется в процессе изготовления оборудование. Сегодня хотелось бы поподробнее остановиться на данных вопросах.

Производство оцилиндрованного бревна

sortirovka materiala

Бревна в цеху проходят тщательную сортировку

Изначально все привезенные бревна в цех по переработке проходят тщательную сортировку по видам и назначению. Одним из дорогих видов являются еловые бревна, ведь именно они обладают чудодейственным влиянием на людей, страдающих заболеваниями дыхательных путей. Структура древесины работает как очиститель, позволяя пропускать внутрь помещения только чистый, насыщенный кислородом воздух. В процессе сортировки некачественная древесина удаляется, позже из нее будут произведены строганные и обрезные пиломатериалы.

Следующим этапом производства оцилиндрованного бревна является черновая заготовка. Благодаря токарно-фрезерным станкам тяжелого класса, с бревна снимается слоями древесина. Данный процесс протекает до тех пор пока бревно не получит форму правильного цилиндра. Согласно ГОСТу перепад диаметра готового оцилиндрованного бревна не должен превышать 4 мм. Именно такое оцилиндрованное бревно считается идеальным для возведения жилого помещения.

После того как мастер одобрил форму полученного бревна, оно поступает на следующий этап обработки – фрезеровку монтажного паза, компенсационного пропила. Для чего это необходимо? Монтажный паз, или как часто его называют профессионалы, лунный паз, позволит в будущем при сборке деревянного дома плотно уложить бревна друг к другу. В свою очередь, компенсационный пропил снимает напряжение с бревна во время растрескивания при усушке. Обработанные подобным образом оцилиндрованные бревна от производителя дольше прослужат своим хозяевам, не потеряют свою форму и длительное время будут устойчивы к различным агрессивным внешним воздействиям.

Далее оцилиндрованное бревно переходит в стадию оптимизации, где оно подвергается раскрою согласно чертежам и плану деревянного строения. А именно, специалисты делают:

propitka brevna

Почти готовое бревно покрывают специальными пропитками, защищающими его от поражения плесенью и грибком

Почти готовое оцилиндрованное бревно поступает на следующий этап производства, где его обрабатывают специальными лаками и пропитками, дабы навсегда лишить возможности заводиться плесени, синеве, гниению, насекомым на поверхности бревна. Также бревна покрывают огнезащитным составом, что позволяет снизить риск возгорания деревянной конструкции при прямых солнечных лучах.

И в заключение готовые бревна маркируют согласно проектной документации, что в будущем позволит избежать ошибок при сборке деревянного дома из оцилиндрованного бревна.

Используемое деревообрабатывающее оборудование

Производство оцилиндрованного бревна требует достаточно большого количества специального оборудования. В частности, отбракованные бревна в процессе производства, как мы уже и сказали выше, идут на изготовление строганных, обрезных пиломатериалов. Чтобы получить брус или обрезную доску применяется оцилиндровочно-фрезерно-пильный станок. Самыми распространенными являются:

Кроме этого, в цехе по переработке древесины имеется оборудование для домостроения. Например, станок 682С позволяет получать готовый стройматериал с продольным и компенсационным пазом, станок «Шервуд» предназначен для обработки бревна в центрах, станок 675С предназначен для получения компенсационного паза, а также профильного бруса из оцилиндрованного бревна диаметром 200-280 мм.

Также специалистами используется оборудование для выборки чашек и торцевания бревен (станок П2Ф, станок ПФ-32, станок Z240), оборудование для деревообработки (станок 665С), околостаночное оборудование (рольганг, транспортер, заточный станок, антисептирующее приспособление, лазерный модуль, механизм поштучной выдачи, роликовая опора) и многое другое.

Благодаря такому тандему специалисты, изготавливающие оцилиндрованные бревна, получают качественный строительный материал, из которого впоследствии изначально будет собран сруб, а уже позже и само деревянное строение.